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耐酸碱塑料液下泵
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产品简介

FYS型耐腐蚀液下泵是立式单级单吸液下离心泵,用于输送不含固体颗粒、悬浮物及易结晶的腐蚀性液体。

FYS型耐腐蚀塑料液下泵的特点是立式安装,泵的泵体,叶轮和部份零件浸没在液体中,故占用有效面积小,轴封无泄漏现象,因而适用于输送腐蚀性、毒性、易挥发性、易燃易爆等液体。

型号意义

产品优势

1. 可空转使用,绝不因空转而损坏。

2. 泵的过流部件,均采用耐腐蚀只FRPP, CFRPP, PVDF材质,视输送的化学药液而定。

3. 轻巧的外型及安装板的设计最适合槽内使用,且配管及保养均很方便。

4. 轴封设计,可防止化学气体损坏电机轴承,而游离之化学气体经由支撑板上的气孔顺利排出。

5. 闭式叶轮,其安装与转向无关

6. 泵轴外装有保护轴套

7. 加强型轴承,可抵抗轴向和径向应力

8. 双层防腐蚀喷涂

选型范围

液下深度:250-2500mm

流量:1.5M3/H-400M3/H

扬程:6m-50m

转速:1450r/min-2900r/min

使用温度:-5℃-105℃

使用说明

1. 液下泵使用前应仔细检査泵和电机有无损伤.检査紧固件紧固情况;

2. 盘动泵检査有无磨擦声.同时检査泵轴与电机轴同心度.两联轴节外圆偏差数不超过0.5mm;

3. 接泵出液口之管路.应另设支架.不允许将其重量加于泵体上;

4. 液下泵在无特殊情况必须配备全自动水泵控制柜.切勿直接挂电网或使用闸刀开关来接通电流.确保水泵正常运行;

5. 不得将液下泵长期处于低扬程状态下运行(一般使用扬程不得低于额定扬程的60%).最好能控制在建议使用扬程范围以内.以防水泵因超载烧坏电机。

注意事项

1、如更换或检查叶轮,可关闭出阀门,卸去法兰连接螺栓和底板连接螺栓,用起重工具将泵吊出容器。

2、将底板垂直在固定的支架上,卸去泵体的所有螺栓,取出泵盖和叶轮螺母,用双锤轻击泵体,即可卸下叶轮。

3、更换流动轴承则底板不动,只要卸去电机及相应支架,卸去泵联轴器、压盖、圆螺母,取也轴套体。

4、装配与拆卸的次序相反,注意轴上配件的同心度。

维护保养

1. 液下泵应有专人管理与使用.并定期检査水泵的电路和水泵工作是否正常;

2. 每次使用特别是用于较稠较粘的浆液后.应将水泵放在消水中运转数分钟.防止泵内留下沉积物.保证水泵的淸洁;

3. 在常规状态下.泵每使用300-500小时后应加注或更换油室中机油(10-30#机油).使机械密封保持良好的润滑状态.提高机械密封的使用寿命;

4. 叶轮和泵体之间的密封环具有密封功能.如密封环损坏将直接影响泵的性能.必要时应更换。

故障排除

故障

原因

排除方法

打不出液体

(1)电机转向不对

(1)调整方向

(2)液体未浸没叶轮中心线

(2)调整浸没高度

流量不足

(1)叶轮腐蚀磨损严重

(1)更换叶轮

(2)转速不足

(2)提高转速

(3)开式叶轮轴向间隙过大

(3)重新调整间隙

(4)吸入或出口部分堵塞

(4)清除淤塞部分

扬程不足

(1)输送液体中含有气体

(1)降低液体温度排气

(2)叶轮被严重腐蚀

(2)更换叶轮

(3)转速不足

(3)提高转速

功率过大

(1)流量超过使用范围

(1)调整泵流量到使用范围

(2)介质比重过大

(2)更换较大功率电机

(3)发生机械磨擦

(3)调整或更换磨擦部件

(4)填料压得太紧

(4)旋松填料压盖

轴承发热

(1)泵轴与电机轴不同心

(1)调整同心

(2)轴承盒内缺油或油变质

(2)加油或换油

杂声或振动

(1)泵轴与电机轴不同心

(1)调整同心

(2)输送液体中含有气体

(2)降低液体温度排气

(3)转子不平衡

(3)更换零件

(4)螺母有松动现象

(4)拧紫各部位螺母

(5)轴套与衬套磨损过大

(5)更换衬套、调整轴同

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