卧式离心泵,立式离心泵

400-960-9610
您的位置:首页 » 产品中心 » 油泵 » CYZ-A型自吸式离心油泵
CYZ-A型自吸式离心油泵
标签:自吸式离心油泵CYZ-A离心油泵CYZ-A油泵
国内知名品牌,口碑服务有保障。
专业售后团队,高效解决使用问题。
常规型号库存足,特殊定制同样快。
400-960-9610
在线咨询:
产品简介

CYZ-A型自吸式离心油泵是根据国内外有关技术资料经消化、吸收、改进后研制而成的最新泵类产品,该泵适用于石油行业、陆地油库、油罐车的理想产品,并适合于作船用货油泵、舱底泵、消防泵和压载系及机器冷却水循环等,分别输途汽油、煤油、柴油、航煤等石油产品和海水、清水介质温度-20℃~80℃, 如输送化工液体可改用耐腐蚀机械密封。

型号意义

产品优势

1、CYZ-A型自吸式离心油泵属自吸式离心泵,它具有结构简单、操作方便、运行平稳、维护容易.效率高、寿命长具有较强的自吸能力等优点.管路中不需底阀,工作前只需保证泵体内储有定量引油即可。用于油轮或输水船舶上时, 可兼作扫舱泵扫舱效果良好。

2、CYZ-A型自吸式离心油泵是选用优质材料精制而成,密封采用硬质合金机械密封,经久耐用,吐出管路不需要安装安全阀,吸人管路不需安装底阀,因此简化了管路系统,只改善了劳动条件。

选型范围

适用于石油行业、陆地油库、油罐车的理想产品,并适合于作船用货油泵、舱底泵、消防泵和压载系及机器冷却水循环等,分别输途汽油、煤油、柴油、航煤等石油产品和海水、清水介质温度-20℃~80℃

性能参数
本数据仅供参考,请以实际订货为准!

型号

流量Q

扬程

效率

转速

电机功率

口径

(m3/h)

(l/s)

(m)

(%)

(r/min)

(KW)

吸入

排出

25CYZ-A-20

3.2

0.9

20

6.5

2900

0.75

25

25

25CYZ-A-32

3.2

0.9

32

6.5

2900

1.1

25

25

40CYZ-A-20

6.3

1.8

20

6.5

2900

1.1

40

32

40CYZ-A-40

10

2.8

40

6.5

2900

4

50

40

50CYZ-A-12

15

4.2

12

6.5

2900

1.6

50

50

50CYZ-A-20

18

5

20

6.5

2900

2.2

50

50

50CYZ-A-30

20

5.5

30

6.5

2900

4

50

50

50CYZ-A-40

10

2.8

40

6.5

2900

4

50

50

50CYZ-A-50

12.5

3.5

50

6.5

2900

5.5

50

50

50CYZ-A-60

15

4.2

60

6.5

2900

7.5

50

50

50CYZ-A-75

20

5.6

75

6.5

2900

11

50

50

65CYZ-A-15

30

8.3

15

6.5

2900

3

65

50

65CYZ-A-32

25

6.9

32

6.5

2900

5.5

65

50

80CYZ-A-13

35

9.7

13

6

2900

3

80

65

80CYZ-A-17

43

12

17

6

2900

4

80

65

80CYZ-A-22

40

11.1

22

6

2900

5.5

80

65

80CYZ-A-25

50

13.9

25

6

2900

7.5

80

80

80CYZ-A-32

50

13.9

32

6

2900

7.5

80

80

80CYZ-A-55

60

16.7

55

6

2900

18.5

80

80

80CYZ-A-70

60

16.7

70

6

2900

22

80

80

100CYZ-A-20

100

27.8

20

6

2900

11

100

80

100CYZ-A-40

100

27.8

40

6

2900

22

100

100

100CYZ-A-40A

100

27.8

40

6

2900

22

100

100

10065CYZ-A-65

100

27.8

65

6

2900

30

100

100

100CYZ-A-75

70

19.4

75

6

2900

30

100

100

150CYZ-A-45

170

47.2

45

5

2900

37

150

100

150CYZ-A-55

170

47.2

55

5

2900

45

150

100

150CYZ-A-65

170

47.2

65

5

2900

55

150

100

150CYZ-A-80

160

44.4

80

5

2900

55

150

100

200CYZ-A-63

280

77.8

63

5

1450

90

200

150

250CYZ-A-50

400

111.1

50

5

1450

90

250

200

300CYZ-A-50

500

138.9

50

5

1450

110

300

250

结构图纸

使用说明

一.起动前的准备及检查工作:

1.本系列油泵,根据泵的工作运转状况,分别采用优质钙基黄油和10号机油进行润滑,如果采用黄油润滑的泵应定期向轴承箱内加注黄油,采用机 油润滑的泵,如果油位不足,则加足之。

2.检查泵壳内的储液是否高于叶轮的上边缘,如若不足,可以从泵壳上的加液口处直接向泵体内注入储液, 不应在储液不足的情况下启动运转,泵则不能正 常工作,且易损坏机械密封。

3.检查泵的转动部件是否有卡住磕碰现象。

4.检查泵体底脚及各联结处螺母有无松动现象。

5.检查泵轴与电动机主轴的同 轴度或平行度。

6.检查进口管路是否漏气,如有漏气,必须设法排除。

7.打开吸入管路的阀门,稍开(不要全开)出口控制阀。

二、起动及操作:

1.点 动自吸泵,注意泵轴的转向是否正确。

2.注意转动时有无不正常的声响和振动。

3.注意压力表及真空表读数.起动后当压力表及真空表的读数经过一段时间的波动而指示稳定后,说明泵内已经上液,进入正常输液作业.

4.在泵进入正常输液作业前即自吸过程中.应特别注意泵内水温升高情况,如果这个过程过 长,泵内水温过高,则停泵检查其原因。

5.如果泵内液体温度过高而引起自吸困难.那么可以暂时停机.利用吐出管路中的液体倒流回泵内或向泵体上的加储 液口处直接向泵内补充液体.使泵内液体降温.然后起动即可。

6.泵在工作过程中如发生强烈振动和曝声.有可能是泵发生汽蚀所致,汽蚀产生的原因有两种:一是进口管流速过大.二是吸程过高。流速过大时可调节出口控制阀.升高压力表读数,在进口管路有堵塞时则应及时排除:吸程太高时可适当降低泵的安装高度。

7.泵在工作过程中因故停泵.需再起动时.出口控制阀应稍开(不要全闭)这样既有利于自吸过程中气体从吐出口排出,又能保证泵在较轻的负荷下启动。

8. 注意检查管路系统有无渗漏现象。

三、停泵:

1.首先必须关闭吐出管路上的闸阀。

2.使泵停止转动。

3.在寒冷季节,应将泵体内的储液和轴承体冷却室内的水放空,以防冻裂机件。

注意事项

1. 在泵与电动机直联传动时,应注意泵轴与电动机输出的同轴度;泵安装的准确与否对泵的运行平稳性和使用寿命有较大的影响,因此必须仔细认真地安装和校正。

3. 为使泵体内能够保持一定的储存液,以达到较好的自吸能力和防止机械密封的干磨擦,必须使泵的进口高于泵轴中心线。

吸入管路的安装应注:

1. 吸入口的安装高度不能超过5米,在条件许可时,吸入口的安装高度应尽可能地低于水池最低的储水平面,并尽量縮短吸入管的长度,少装弯头,这样有利于縮短自吸时间,提高自吸功能。

2. 吸入管路中的阀门、法兰等应严防漏气或渗漏液体,即吸入管路不允许有漏气现象存在。

3. 应防止泵体内吸入固体等杂物,为此吸入管路上应设置过滤器。过滤器的有效过流面积应为吸入管截面的2-3倍,过滤器应定期检査。

4. 吸入管路和吐出管路应有自己的支架,泵体本身不允许承受管路的负荷。

5. 在安装时,应使泵及管路的静电接地电阻达到其规定要求。

6. 安装时应严格检査泵壳及管路中有无石块,铁砂等杂物。

7. 在机组实际运转3-4小时后,作最后检查,如无不良现象,则认为安装己妥,在试运转中应检查轴承的温度,轴承体的温度不宜超过70℃。

8. 该泵轴承体凡设有冷却室装置的冷却水接头供配内孔为Φ12的胶管或塑料管之用,其螺纹尺寸为M12×1.75

9. 在泵的出口管路上如装有单向阀而在自吸过程中不能使泵顺利地排出气体时,应在泵的出口处加接排气小管及阀。

 

维护保养

CYZ-A型自吸式离心油泵的特点是结构简单可靠,经久耐用。在泵正常情况下,一般不需要经常拆幵保养。当发现故障后随时给予排除即可。

1.维护该泵时应注意几个主要部位:

a.滚动轴承:当泵长期运行后,轴承磨损到一定程度时,须进行更换。

b.前密封环、后密封环:当密封环磨损到一定程度时,须进行更换。

c.机械密封:机械密封在不漏液的情况下,一般不应拆幵检查。若轴承体下端泄漏口处产生严重泄漏时,则应对机械密封进行拆检。装拆机械密封时,必须轻取轻放,注意配合面的清洁,保护好静环和动环的镜面,严禁敲击碰撞。因机械密封而产生泄漏的原因主要是摩擦付镜面拉毛所至。其修复办法,可对磨擦付端面进行研磨使恢复镜面。机械密封产生泄漏的另一原因是"O"′形橡胶密封圈(或缓冲垫)安装不当、或者变形老化所至。此时则需调整或更換"O′形密封圈进行重新装配。 

故障排除

故障

产生原因

排除方法

 

 

 

 

水泵不出

1.泵壳内未加储液或储液不足

1.加足储液

 

 

 

 

2.吸入管路漏气

2.检查并排除漏气现象

 

 

 

 

3.转速太低

3.调整转速

 

 

 

 

4.吸程太高或吸入管路过长

4.降低吸程或縮短吸入管路

 

 

 

 

5.机械密封泄漏量过大

5.修复或更换

 

 

 

 

6.吸入管路气体不能从出口排出

6.使之排出

 

 

 

 

杂音和振动较大

1.底脚不稳

1.加固

 

 

 

 

2.泵轴弯曲

2.更换或校正

 

 

 

 

3.汽蚀现象

3.调整工况

 

 

 

 

4.轴承磨损严重

4.更换

 

 

 

 

5.进口管路内有杂物

5.滴除杂物

 

 

 

 

6.泵与电动机两者主轴不同心

6.调整同轴度

 

 

 

 

出水量不足

1.叶轮流道与吸入管被堵塞

1.排除堵塞物

 

 

 

 

2 1.叶轮或叶轮密封磨损严重

2.更换口环

 

 

 

 

3.功率不足或转速太低

3.加足功率、调至额定转速

 

 

 

 

轴功率消耗过大

1.流置过大

1.升高出口压力

 

 

 

 

2.转速太高

2.适当降低

 

 

 

 

3.泵轴弯曲或叶轮卡碰

3.更换或校正

 

 

 

 

4.泵内流道堵塞或被卡住

4.排除堵塞物

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

类似产品
相关资讯
400-960-9610
网站关键词:立式离心泵,多级离心泵,管道离心泵,化工离心泵,不锈钢离心泵,耐腐蚀离心泵
版权所有:鹤川泵业(上海)有限公司   沪ICP备15000268号-1