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FSB氟塑料离心泵
标签:氟塑料离心泵FSB离心泵
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产品简介

FSB型氟塑料合金离心泵,可在-80—150度温度的条件下,长期输送任意浓度的各种酸、碱、盐、强氧化剂等多种腐蚀性介质,其壳体及过流部分全部用F46氟合金制成,它集多种氟塑料之优点,具有特强的耐腐蚀性,并具有机械强度高,不老化,无毒素分解优点。该产品机械强度高,设计合理,结构紧凑,性能可靠,使用维修方便,流道光滑效率高,节约能源。

型号意义

产品优势

FSB型氟塑料合金离心泵,过流部件全部采用氟塑料合金制造,结构紧凑.操作简单、价格低廉。两种型号的泵壳、叶轮、机封等均可互换使用, 因此深受广大用户的欢迎。该泵采用目前最为先进的外装式四氟波纹管机械密封,拥有多层保护,延长了机封使用寿命,对于输送含杂质颗粒介质时,可配用无冷却水单端面硬对硬(碳化硅对碳化硅)机械密封,所以用户选型时需考虑到介质中的固体含量。

选型范围

本产品系列共计20多个规格,流量、扬程范围广。适用于石油、化工、制药、农药、酸洗、染料、油漆、冶炼、造纸、电镀、食品等行业输送液体,杜绝跑、冒、滴、漏,是建设现代文明工厂的理想设备。

流量:3.6~100m3/h; 扬程:15~55m; 转速:2900r/min; 功率:1.5~18.5KW; 进口直径:25~100mm; 适用温度:-20℃~120℃。

性能参数
本数据仅供参考,请以实际订货为准!

规格型号

流量

扬程(m)

转速(r/min)

功率(KW)

进出口直径

(m3/h)

(mm×mm)

25FSB(L)-10

1.5

10

2900

1.5

25×20

25FSB(D)-10

1.5

10

1.5

25FSB(L)-18

3.6

18

2.2

25FSB(D)-18

3.6

18

2.2

40FSB(L)-15

5

15

3

40×32

40FSB(D)-15

5

15

3

40FSB(L)-20

10

20

4

40FSB(D)-20

10

20

4

40FSB(L)-30

10

30

4

40FSB(D)-30

10

30

4

50FSB(L)-20

15

20

4

50×40

50FSB(D)-20

15

20

4

50FSB(L)-25

15

25

4

50FSB(D)-25

15

25

4

50FSB(L)-30

15

30

4

50FSB(D)-30

15

30

4

50FSB(L)-50

15

50

5.5

65FSB(L)-32

29

32

5.5

65×50

65FSB(D)-32

29

32

5.5

65FSB(L)-50

29

50

11

80FSB(L)-20

50

20

5.5

80×65

80FSB(D)-20

50

20

5.5

80FSB(L)-30

50

30

7.5

80FSB(D)-30

50

30

7.5

80FSB(L)-40

50

40

15

80FSB(L)-50

50

50

18.5

100FSB(L)-25

100

25

18.5

100×80

100FSB(L)-32

100

32

22

100FSB(L)-40

100

40

18.5

125FSB(L)-30

100

50

22

125×100

125FSB(L)-50

90

12

1450

7.5

结构图纸

使用说明

耐腐蚀性能

介质

浓度

CFR-PP

介质

浓度

ABS

25℃

65℃

90℃

20℃

60℃

80℃

硫酸H2SO4

98%

硫酸H2SO4

<30%

×

 

70%

30-70%

×

 

1-50%

>75%

×

×

 

硝酸HNO3

硝酸HNO3

10%

 

20%

20%

 

 

10%

25-35%

 

 

 

 

 

>50%

×

×

 

盐酸HCL

0-30%

×

盐酸HCL

<30%

×

 

氢氟酸

 

×

氢氟酸

<10%

×

 

40-48%

×

 

醋酸

1-50%

醋酸

<20%

 

磷酸

各种浓度

>30%

×

×

 

氢氧化钠

 

氢氧化钠

 

氯化钠

 

氯化钠

 

×

氯化铁

 

 

乙醇

 

乙醇

 

 

漂白液

 

漂白液

 

×

说明:√——良好; ○——可用、但有腐蚀; ×——不可用、腐蚀严重

注意事项

1、氟塑料合金离心泵应水平安装,泵体不得承受管路重量,对于特殊要求垂直安装的场合,电机务必朝上。

2、泵在使用前泵体内先加水。当抽吸液面高于轴心线时,启动前打开吸入管道阀门即可,若抽吸液面低于泵轴心线时,管道需配底阀。

3、电机启动前,应检查其旋转方向是否与泵转向标记一致。

4、被输送介质及温度应在泵材质允许的范围之内。离心泵使用温度FP≤80℃、FS≤60℃电机温升不得超过80℃,环境温度<40℃。

5、禁止空载运行。

 

维护保养

拆卸:

由于采用了加长联轴器,拆卸泵时,不必拆卸进、出口管路,泵体和电机,只需拆下加长联轴器中的中间联轴器,即可拆出转子部件,进行维修、保养。

1. 拆下泵体上的泄液管堵和悬架体上的放油管堵,放净泵内液体和悬架体内的润滑油。(注: 如泵上还有另外附加管路亦应拆下)。

2. 拆开泵体与中间支架的联结、并将中间支架、悬架部件和泵盖等全部转子部件从泵体中一起退出。

3. 拆下,叶轮螺母、取下叶轮和键。

4. 将泵盖连同轴套、机械密封端盖和稞械密封等部件一起从轴上退出。注意勿使轴套相对于泵盖等发生滑动,然后再拆下机械密封端盖,将机械密封连同轴套一起取下,再将轴套和机械密封拆开。如果密封采用填料,则可从泵盖中直接拆下轴套,再顺次拆下填料压盖,填料和填料环等。如果密封采用特殊结构,应注意不同的拆卸方法。

5. 拆下中间支架与悬架支架。

6. 拆下泵联轴器和键。

7. 拆下悬架体两端的防尘盘和轴承的前、后盖,再将轴连同轴承一起从悬架体内取下。

8. 从泵轴上拆下轴承。

 

装配:

与拆卸程序相反进行。 起动、运行和停止

故障排除

故障形式

产生原因

排除方法

泵不出液

泵反转

改变电机接线

进液管道漏气

杜绝漏气

泵腔蓄液太少

增加蓄液量

吸程太高

降低泵安装位置

底阀漏水

清理底阀

叶轮受阻不转

清洗泵壳、叶轮

流量不足

吸入管径太小

调换进液器

叶轮流道阻塞

清洗叶轮

扬程过高

开大出液阀

吸入管路有空气漏进

杜绝漏气

叶轮损坏

更换叶轮

扬程过低

流量过太

关小出水阀

转速太低

恢复额定转速

噪音过低

泵内有杂物

检查清理

转动件与固定件碰擦

调整间隙

轴严重磨损

更换泵轴

漏液

泵壳固定螺钉松动

拧紧螺钉

机械密封严重磨损

更换机械密封

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